固液分離機的幾個常見問題：

一、軸承過熱

軸承作為固液分離機工作的重要組成部分之一，是可能出現問題的組成部分。常見的問題是溫度過高。如果長期放任，不僅會影響出料效率，還會對軸承造成永久性損壞。

要解決這個問題，首先要明確軸承過熱的原因。

1)主軸同心度傾向高，軸承受力不均勻，容易導致軸承過熱。此時，需要調整主軸的同心度。

2）固液分離機過載或過載時，主軸應力超過自身承載水平，導致軸承過熱。應盡量避免過載或過載，安排專業人員定期檢查機器狀態。

3)未及時添加潤滑油，軸承工作大，導致軸承過熱。定期向軸承添加潤滑油，以保持其狀態。

二、噴灑現象

如果出現噴塗現象，首先要判斷物料的情況。噴塗現象的主要問題是需要處理的材料不均勻或過薄。

1.如果材料不均勻，可以先用攪拌機攪拌材料，這樣可以很好地解決噴灑問題。

2.如果物料太薄，可以在物料中加入絮凝劑進行絮凝，使汙垢凝結成較大的顆粒，然後固液分離。

固液分離機處理牛糞的工作流程:

用設備配套的無堵塞液泵將牛糞水泵入牛糞固液分離機，然後通過絞龍逐漸將牛糞水推到機器前部，不斷提高機器前緣的壓力，迫使材料中的水在邊壓帶過濾的作用下擠出網篩，流出排水管。牛糞固液分離機的工作是連續的。牛糞水不斷上升到牛糞固液分離機體內，前緣壓力不斷增加。當達到一定程度時，打開出口，擠出擠壓出口，達到擠壓出口的目的。為了掌握進料速度和含水量，可以調整主機下方的配重塊，達到滿意適當的進料狀態。如果牛糞水過多，將通過溢流管排入原牛糞池。螺旋擠壓過濾分離的牛糞廢水可直接送至沼氣池發酵沼氣或廢水沉澱池。

固液分離機的發展趨勢：

固液分離機是一種分離液體和固體顆粒混合物的設備，主要包括離心機、分離器、壓濾機濾油器、過濾器等設備。一般分離機為後處理設備，直接關係到*終產品的質量。

在新技術的推動下，加上相關產業的發展，國外分離機械有以下發展趨勢：

高參數：能源、資源開發、環保等領域的發展迫切需要大型分選設備，提高單機生產能力和工作效率。

本實用新型是一種集反應、過濾、幹燥等功能於一體的多功能壓力過濾器，用於生物製藥生產，防止貴產品汙染。

自動固液分離機：為了提高生產效率，滿足特殊場合的需要，分離機械已發展到計算機控製和機器人操作，如帶式過濾器和無人光盤分離機械。